Креслярські програми нашого часу. створення креслень

Креслярські програми нашого часу. створення креслень

Створення креслень є одним із завершальних етапів проектування виробу. Інженер передає креслення іншим людям, яким має бути робота з кресленнями. Дуже важливо створити грамотний креслення за всіма правилами створення конструкторської документації, не допустити помилок при побудові необхідних видів і розрізів, максимально точно відобразити особливості вироби.

Створення креслень. Робота з кресленнями

У сучасному світі промислові підприємства прагнуть прискорити процес проектування кожного виробу, що тягне за собою скорочення часу роботи кожного інженера. Людям доводиться виконувати більший обсяг роботи за більш короткий термін. Сьогоднішні системи автоматизованого проектування дозволяють істотно знизити навантаження на людину, полегшити його працю, створити інформацію в електронному вигляді, зручному для зберігання і друку.

Компас 3D дозволяє створювати креслення як в ручному режимі, так і будувати види автоматично по раніше створеним 3d моделям. Створення креслення по готової 3d моделі значно економить час, дозволяє максимально швидко і безпомилково будувати проекційні види, розрізи, масштабувати зображення. Плюсом креслення по готової моделі є автоматична зміна зображення, після зміни моделі. Ручний режим не відрізняється високою продуктивністю, точністю і простотою креслення і більше підходить для проектування простих деталей. Плюсом є відсутність необхідності 3d моделі. Спосіб отримання креслення вибирає безпосередньо інженер.

В незалежності від способу креслення, користувач стикається з масою питань, які будуть розбиратися детально в наших уроках по створенню і роботі з кресленнями.

Інструменти інженера-конструктора

Інженер будь-якій галузі в якості свого основного інструменту застосовує голову - якщо, звичайно, це справжній інженер.

Крім того, існує безліч (незліченну) пристосувань, що забезпечують можливість і зручність виконання даного виду діяльності.

В ході своєї інтелектуальної роботи інженер-конструктор використовує як речові, так і нематеріальні інструменти. Умовно їх можна поділити по основним етапам процесу конструювання:

  • обробка інформації та прийняття конструктивно-технологічних рішень. Творча частина процесу, де задіяні нематеріальні ресурси. З речових - зрозуміло це - інженерний калькулятор.
  • оформлення технічних рішень, основний інструментарій для цього - креслярський.

Швидкий прорив і зміна діючих засад і правил в конструюванні (з'явилися нові ГОСТи вже з поправкою на випуск документації, креслень за допомогою комп'ютера, зазнали змін інструменти інженера) і роботі інженерів конструкторів і розробників внесло поява ЕОМ. Про можливості комп'ютера, який в силу своєї універсальності є успішною альтернативою багатьом засобах автоматизованого проектування. Правильно підібрана САПР значно економить робочий час, підвищує ефективність праці і прискорює "випуск" креслення.

Автоматизоване робоче місце конструктора (АРМ)

Сучасне автоматизоване робоче місце конструктора (АРМ) включає в єдиний комплекс ЕОМ і графічні пристрої для виконання різних зображень, як введення, так і виведення - від принтера (плоттера), до професійного інтерактивного пір'яного дисплея і фліпчарта.

Комп'ютерна графіка - процес створення, обробки, передачі, зберігання і практичного застосування графічних зображень за допомогою ЕОМ. Створюючи на екрані комп'ютера (моніторі) просторову модель, її можна повертати і видозмінювати за своїм бажанням, що забезпечує хороші умови для творчого процесу при проектуванні.

Одне з найважливіших переваг виконання креслення на комп'ютер - зручність виправлення: легко «прати» зайві лінії, при цьому зроблені виправлення непомітні; можна вільно пересувати зображення по полю, «відбивати» і дублювати їх. Інша перевага - отримання кольорових креслень, на яких, наприклад, тонкі лінії виконані одним кольором, суцільні товсті - іншим і т. Д. Кольорові креслення легко читаються.

Зручно зберігати в пам'яті комп'ютера, передавати практично в будь-яку точку земної кулі (тоді як для передачі паперових креслень потрібно чимало часу). Електронні креслення легко розмножувати (тиражувати).

Вимірювальний інструмент

У минуле відходить і вже практично не застосовується в даний час пристосування, на зразок логарифмічною лінійки або креслярські приналежності (які все ще використовуються на проміжних стадіях).

Відзначимо лише деякі з актуальних і речових знарядь праці конструктора, зокрема-вимірювальні прилади.

Сьогодні вимірювальний інструмент радянських зразків, можна зустріти лише в конструкторських бюро, які з яких-небудь причин не встали на рейки модернізації або виконують не термінові НІРи і окри, оперативні і термінові замовлення, практично не представляється можливим виконати на ватмані. Ось лише деякі види вимірювального обладнання старого типу.

Вимірювачі геометричних розмірів: рулетка (метр складной, лінійка і т.д.), електронний далекомір, штангенрейсмус (застосовується для розмітки), штангенциркуль (хоча цифровий його замінив успішно), кронциркуль, глибиномір, нутромер (визначення ширини порожнин), мікрометр, кінцеві міри довжини для калібрування і контролю.

Вимірювачі кутів: кутник, кутомір.

Електронне обладнання: толщиномер, металодетектор, 3D-сканер

Геодезичне обладнання: теодоліт, нівелір, тахеометр, курвиметр.

Крім того: резьбомери, набори щупів і шаблонів, динамометричний ключ, молоток Кашкарова або Фізделя.

Розглянемо більш детально деякі з них.

готовальня

Готовальню називають набір креслярських інструментів, покладених в футляр. У готовальню входять креслярський циркуль для проведення кіл і дуг, розмічальний циркуль, який служить для перенесення і відкладання розмірів, рейсфедер для обведення креслення.


готовальня

У готовальню можуть входити подовжувач до креслярського циркуля, пенал для зберігання запасних голок і графітових стрижнів для креслярського циркуля, центрик і інші інструменти.

креслярський циркуль

ЧЦ складається з довгої ніжки з голкою і короткою для олівцевої вставки. Вставку в ніжці закріплюють затискачем (гвинтом з круглою гайкою).

У олівцеву вставку затискають графітовий стрижень середньої твердості. Його заточують на конус або у вигляді плоского зрізу.

Лінійкою ви вимірювали відстані і проводили по ній прямі лінії. У кресленні застосовують ще лінійку в з'єднанні з поперечною планкою-головкою. Таку лінійку називають рейсшиною.


Набір лінійок для креслення

При роботі головку рейсшини притискають рукою до лівої кромці креслярської дошки. За допомогою рейсшини проводять горизонтальні лінії.

креслярський папір

Для креслення використовують щільну білу неліновані папір (ватман) Держзнак. Для ескізів застосовують і папір в клітку.


Папір в клітину і ватман в рулону

олівці

Олівці потрібні для креслення і обведення креслень. Вони бувають тверді (Т), м'які (М) і середньої твердості (ТМ і СТ). Тверді олівці: Т, 2Т, ЗТ і т. Д .; м'які: М, 2М, ЗМ і т. д.

Чим більше число, що стоїть на межі олівця поруч з буквою, тим твердіше або м'якше цей олівець.


Набір олівців Koh-i-noor

пір'яний дисплей

Один із сучасних гаджетів, що з'явилася в допомогу інженеру, став пір'яний дисплей. Потрібність його важко переоцінити, пристрій дуже корисно починаючому інженеру, студенту, в ньому дуже зручно робити ескізи і начерки майбутніх розробок. Функціональні можливості інтерактивних пір'яних дисплеїв розглянемо на прикладі нижче. Розмір екрану (а відповідно і робочої області планшета) цього пристрою становить в середньому 20 дюймів по діагоналі і дозволом - 1600х1200 пікселів. Екран захищений спеціальним пластиковим покриттям, яке забезпечує захист РК-панелі від механічних пошкоджень - на відміну від звичайних моніторів.

Фактура поверхні захисного покриття перешкоджає надто вільному ковзанню наконечника пера, дозволяючи імітувати тактильні відчуття, схожі з виникаючими в процесі малювання звичайним олівцем по папері.


пір'яний дисплей

Як правило, графічні планшети розраховані на застосування в горизонтальному положенні, в той час як екран монітора в більшості випадків встановлюється майже вертикально. На робочий стіл інтерактивний дисплей встановлюється на спеціальній підставці, конструкція якої дозволяє плавно змінювати кут нахилу екрану щодо опорної поверхні.

По конструкції підставка нагадує етюдник: регулювання нахилу екрану здійснюється за рахунок зміни кута між двома опорами, з'єднаними у верхній точці шарніром. Задня опора забезпечена роликами, які забезпечують плавне переміщення практично по будь-якій поверхні. Стопорний механізм фіксує опори в положенні, відповідному обраному куту нахилу екрану.

Практично всі, що створила людина - ключі від будинку, які ми носимо в кишені, автомобілі, в яких їздимо за місто, котли які несуть тепло, вуличні ліхтарі, які висвітлюють парк, ковані сходи будинку, в якому живемо, вироби з металевих профілів - все це розробляли за кресленнями.

Плоди праці інженерів-конструкторів легко розгледіти неозброєним оком: все, що не створено інженерами-проектувальниками, або дядьком Ігорем в майстерні - створено конструкторами в кресленнях і тривимірних моделях. Креслення для інженера - це не тільки засіб спілкування з колегами, це ідеалізована, але в той же час поставлена \u200b\u200bв чітку відповідність до практикою, картина вираження його думки. Саме тому інженери воліють креслити вироби, вести розрахунки або складати документацію по експлуатації. У той час як люди мистецтва можуть творити свої твори ні з ким і ні з чим не рахуючись, інженер змушений діяти в рамках реального світу, регламентів, ГОСТ, та ще з обмеженнями в часі, засобах і відповідно до бажань людей, які контролюють проект із зовнішнього боку. Інженери змушені шукати рішення таких проблем, до яких спочатку навіть невідомо з якого боку підійти. На відміну від художника графічне простір служить інженеру не для художнього відображення навколишнього світу з метою викликати естетичну насолоду, а для деталізації і конкретизації інженерної ідеї в розгорнуту ланцюжок, наукового обґрунтування і математичного розрахунку, щоб згодом можна було виконати робочі креслення - документ робочим до реалізації його задумів: створити конкурентоспроможний продукт.

В рамках цієї статті я постараюся розповісти про основи читання позначень на кресленні. Уважне читання креслень допоможе вам не тільки розглянути на ньому деталі, що дозволяють точно уявити майбутню форму виробу вже в готовому вигляді, але і дізнатися масу вироби, кількість однакових деталей, назва, уявити кожен етап обробки і виробництва вироби на всіх циклах, а також проаналізувати, як ця деталь або виріб буде застосовано в кінцевому продукті або вузлі, за яким принципом буде працювати, в яких умовах буде експлуатуватися, і, яке призначення буде виконувати. А адже в звичайному житті ці навички бувають просто необхідні: багато рано чи пізно захочуть спорудити щось елементарне своїми руками. Як тут обійтися без креслень?

Як тут обійтися без креслень?

Креслення і позначення на них передають ідеї розробників точно також як текст - думки в творах, тільки за регламентом і точніше. Креслення виробів з металу не можна по-різному читати, їх повинні знати, як читати і розуміти, однаково все люди, які беруть участь у виготовленні виробів по кресленнях, ремонті обладнання, його експлуатації.

Креслення виробу являє собою його графічне зображення, виконане в певному масштабі, із зазначенням розмірів і умовно виражених технічних умов, дотримання яких повинно бути забезпечено при виготовленні вироби. Креслення виконуються за єдиними правилами, встановленими в ГОСТах Єдиної Системи Конструкторської Документації (ЕСКД).

Деталь - виріб, що виготовляється з однорідного по найменуванню і марці матеріалу, без застосування складальних операцій. Наприклад: вал, втулка, литий корпус, гумова манжета (неармована). До деталей належать також вироби, піддані покриттям (захисним або декоративним), або виготовлені із застосуванням місцевої зварювання, пайки, склеювання. Наприклад: корпус виготовлений методом лиття металу, покритий ґрунтовкою; сталева гайка, піддана цинкуванню; коробка, виготовлена \u200b\u200bзварюванням з одного листа металу, і т.п. За призначенням деталі бувають - кріпильні: гайка, шайба, болт, гвинт, шуруп, цвях, заклепка: передавальні: вал, шпонка, шків, ремінь, зірочка, шестерня і ін. Деталі підрозділяються на прості деталі: гайка, шпонка і складні деталі: колінчастий вал, корпус редуктора, станина верстата.


Деталь. Корпус виготовлений методом лиття металу.

Стандарт встановлює шість основних видів, які виходять при проектуванні предмета, розміщеного всередину куба, шість граней якого приймають за площині проекцій


Шість основних видів, які виходять при проектуванні предмета, розміщеного всередину куба.


Найменування видів креслення

Розгорткою називається плоска фігура, отримана при суміщенні поверхні геометричного тіла з однією площиною (без накладення граней або інших елементів поверхні один на одного). Над зображенням розгортки виносять спеціальний знак коло зі стрілкою внизу вправо.

Розгортки застосовуються для виготовлення кожухів машин, огорож верстатів, вентиляційних пристроїв, трубопроводів де необхідно з листового матеріалу вирізати їх розгортки і зігнути за кресленням.

Креслярським стандартом може бути ANSI, ISO, DIN, JIS, BSI, ГОСТ (ЕСКД) або GB. Найчастіше на практиці оформляю креслення по ЕСКД, тобто ЕСКД застосовується на добровільній основі, якщо інше не передбачено договором, контрактом, окремими законами, рішенням суду і т. П .. Основне призначення стандартів ЕСКД полягає у встановленні єдиних оптимальних правил, вимог і норм виконання , оформлення та обігу конструкторської документації. Стандарти ЕСКД поширюються на вироби машинобудування і приладобудування.

Робоче креслення деталі містить:

  • Зображення c зазначенням масштабу, якщо він відрізняється від зазначеного в основному написі креслення (види, розрізи, перерізи) (ГОСТ 2.305-68). Кількість зображень має бути мінімальним, але достатнім для повного визначення геометричної форми деталі. Літерне позначення баз, до яких відносяться допуски форми та розташування поверхонь деталі. Не допускається використання букв Й, О, видання, И, Ь. Додатковий вид можна повертати щодо зазначеного напрямку погляду, зберігаючи при цьому положення, прийняте для даного предмета на головному зображенні. В цьому випадку до буквеної написи, додається спеціальний знак коло зі стрілкою вниз зліва «⟲», який замінює слово "" повернуто "" із зазначенням градуси повороту якщо він не ділитися цілим числом на 90 градусів. Розсічені січною площиною стінки вироби повинні (штрихованої ▧ ▨) наноситися з нахилом вліво або вправо, але в одну і ту ж сторону на всіх перетинах, що відносяться до однієї і тієї ж деталі відповідно до матеріалу деталі. Правила нанесення штрихування і графічне позначення матеріалів в залежності від їх виду визначає ГОСТ 2.306-68. Якщо деталь складна то для наочності я додаю аксонометрію деталі (3D зображення).


Аксонометрію деталі (3D зображення) на кресленні для наочності виготовлення пазів колеса.


Зображення (види, розрізи, перерізи) (ГОСТ 2.305-68)

  • Розміри лінійні 30, ⃞30, ◠70 або радіальні (Ø12 - діаметр отвору / вала, коло з перекресленим лінією під кутом) з допусками буквено цифровими (поєднанням літери основного відхилення і номера наприклад: Ø12H12 для отвори) (ГОСТ 2.307-68), а також числовими значеннями (наприклад: 15 + -0,1). Розмірні числа лінійних і радіальних розмірів, що визначають їх форму і розміри, що визначають взаємне розташування елементів вказуються в міліметрах без позначення одиниці виміру, кутові розміри вказуються в градусах (приклади: 12 °; 30 ° 15 " ; 1 ° 0 " 19"" ). Якщо отворів в деталі велику кількість раджу заглянути в ГОСТ 2.318-81 Правила спрощеного нанесення розмірів отворів. Загальні допуски лінійних і кутових розмірів по ГОСТ 30893.1: «H14, h14, +- IT14 / 2 »вказуються в технічних вимогах до креслення. Також може бути нанесено буквене позначення «Загальні допуски ГОСТ 30893.1-m.», Де буква відповідає класу точності. Також можуть додатково зазначатися в розмірах тип різьблення (завзята S28х10, метрична M30, Трубна циліндрична G1⅜ ",трапецеїдальних Tr30x6 та ін) , min і max розміру, кількості пазів, фасок, отворів на деталі однакових або наявність сфери «Сфера Ø 18». Прості плоскі деталі зображуються у вигляді однієї проекції. У цих випадках її товщину позначають буквою S і напис на кресленні виконується за типом " S5"І розташовується на полиці лінії-виноски. Довжину предмета вказують буквою L.
  • Зображення та позначення різьби наносяться згідно (ГОСТ 2.311-68)


Умовне зображення різьби на кресленнях.

  • Допуски форми та розташування поверхонь деталі графічними символами (ГОСТ 2.308-68). Загальні допуски форми та розташування поверхонь не вказаних індивідуально регламентовані ГОСТ 30893.2, вказуються в технічних вимогах до креслення наприклад: «Загальні допуски ГОСТ 30893.2-К.», Де буква відповідає класу точності. Якщо допуск розташування або форми не вказано як залежний, то його вважають незалежним. Для незалежних допусків може використовуватися символ «S» хоча його вказівку необов'язково. Незалежні допуски використовуються для відповідальних з'єднань, коли їх величина визначається функціональним призначенням деталі. Зовсім допуски повинні бути позначені символом залежною бази «М» або обумовлені текстом в технічних вимогах. Зовсім допуски встановлюються для деталей, що сполучаються одночасно за двома або більше поверхонь, для яких взаємозамінність зводиться до забезпечення збирання по всьому сполучаються поверхонь (з'єднання фланців за допомогою болтів). Після значення допуску може бути вказаний символ «L», а на деталі цим символом позначають ділянку, щодо якого визначається відхилення. Основні норми взаємозамінності і допуски розташування осей отворів для кріпильних деталей регламентовані ГОСТ 14140-81.


Допуски форми та розташування поверхонь деталі в рамці, значення допуску в мм

  • Шорсткість (ГОСТ 2.309-68) вимірюється в мікрометрів (мкм), параметр Ra найбільш прийнятний. Вказують допустимі значення мікронерівностей для окремих поверхонь і загальну для всіх інших поверхонь (правий верхній кут креслення), що забезпечують працездатність деталі в з'єднанні з іншими. Залежно від умов роботи поверхні призначається параметр шорсткості при проектуванні деталей машин, також існує зв'язок між граничним відхиленням розміру і шорсткістю.


Позначення шорсткості поверхні


Ряд числових значень шорсткості поверхні

  • Позначення покриттів, термічної та інших видів обробки (ГОСТ 2.310-68).

Позначення термічної обробки

  • Вказівки про маркування і таврування (ГОСТ 2.314-68). У графічному вказівці вказується посилання на технічні вимоги креслення наприклад пункт 3.

Вказівки про маркування і таврування

  • Текстові написи (ГОСТ 2.316-68). Якщо до креслення необхідні додаткові дані, роз'яснення або вказівки, які не піддаються графічного відображення і відображення за допомогою умовних позначень, їх виносять в текстову частину креслення. Їх поділяють на текстову частину, що складається з технічних вимог і технічних характеристик; написи з позначенням зображень, а також належні до окремих елементів вироби; таблиці з розмірами і іншими параметрами, умовними позначеннями і т.д.


Креслення зубчастого колеса. Таблиця на кресленні з розмірами і іншими параметрами для контролю і виготовлення.

На кресленні повинна бути представлена \u200b\u200bвся необхідна інформація для виготовлення деталі або вироби. А це означає, що необхідно вказати не тільки геометричні форми і розміри вироби, а й вимоги по термообробці, точності виготовлення, покриттю, налаштування, методах випробування. Ця інформація вказується в Технічних вимогах (ТТ). Тема «Технічні вимоги» пишеться тільки в тому випадку, якщо на кресленні присутня таблиця «Технічні характеристики». У всіх інших випадках заголовок «Технічні вимоги» не пишеться.

✍ Приклад технічних вимог до креслення деталі:

1. Загальні допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, + -IT14 / 2.

2. * Розміри забезпечуються інструментом.

3. ** Розміри для довідок.

4. На поверхні І допускається центровий отвір не більше А5 ГОСТ 14034-74.

5. На ділянках До допускається перехідна твердість ТВЧ і завищення діаметраа на 0,015 мм.

6. Незазначені допуски розташування поверхонь по ГОСТ 25059-81.

7. *** Розміри до ТВЧ.

Якщо матеріал деталі можна замінити, то це також вказується в ТТ.

Матеріал-замінник 30ХГСА ГОСТ 4543-71.

Якщо потрібно термообробка деталі, покриття, то в технічних вимогах вказується твердість.

Розжарювати: 1078-1274 МПа (110-130 кгс / мм).

Покриття: Хім. Окс. ПЗМ.

В основному написі вказується: найменування деталі (складальної одиниці), її позначення, матеріал деталі, маса в кілограмах ㎏, зміни внесені в креслення, ким і коли був виконаний креслення, підприємство та ін.


Приклад оформлення креслення деталі. кришка

Завдання розробника не тільки придумати деталь, але і повністю в голові представити повний цикл її виготовлення на виробництві.


Оперраціі виготовлення деталі.


Операція обробка деталі на верстаті c ЧПУ.


Операції виготовлення деталі.

Складальна одиниця - виріб, що складається з двох і більше складових частин, з'єднаних між собою на підприємстві-виробнику складальними операціями (сшиванием, скручуванням, зварюванням, пайкою, клепкою, розвальцюванням, склеюванням, з'єднання металевими дужками і т.д.).

Наприклад: верстат, конвеєр, ливарний ківш, мотор-редуктор, зварений корпус і т.д.


Складальна одиниця. Резервуар - вмістилище для рідин і газів.

Складальне креслення - документ, що містить зображення складальної одиниці і дані, необхідні для її складання і контролю.

Довідкові розміри складального креслення - це розміри, що не підлягають виконанню за даним кресленням і вказуються для більшої зручності користування кресленням. Довідкові розміри на кресленні позначають знаком «*», а в технічних вимогах записують: «* Розміри для довідок».

До довідковим розмірами на складальному кресленні відносяться:

➤ розміри, перенесені з креслень деталей і використовуються в якості настановних і приєднувальних;

➤ габаритні розміри, перенесені з креслень деталей або є сумою розмірів декількох деталей.

Складальне креслення повинен містити:

➤ зображення складальної одиниці;

➤ необхідні виконавчі і приєднувальні розміри;

➤ центр мас, центр ваги при необхідності;

➤ вказівки по складальними операціями (зшивання, свинчивание, зварювання, пайка, клепка, розвальцьовування, склеювання, з'єднання металевими дужками і т.д.). ГОСТ 2.313-82 «Умовні зображення і позначення нероз'ємних з'єднань», ГОСТ 2.312-72 «Умовні зображення і позначення швів зварних з'єднань»;


Позначення шва на кресленні по ГОСТ, якщо шов не регламентований то вказуються розміри зварного шва.


Знаки позначення зварних швів.

Найбільш часто в роботі мені доводилося використовувати такі регламенти на шви.

  1. ГОСТ 11534-75 «Ручне дугове зварювання З'єднання зварні під гострими і тупими кутами Основні типи, конструктивні елементи і розміри.»
  2. ГОСТ 14771-76 «Дугове зварювання в захисному газі. З'єднання зварні. Основні типи, конструктивні елементи і розміри. »
  3. ГОСТ 16037-80 «З'єднання зварні сталевих трубопроводів. Основні типи, конструктивні елементи і розміри. »

Якщо шов не регламентований, то на окремому вигляді можна побачити його розміри, такі випадки зі мною відбувалися при проектуванні елементів атомних станцій. Якщо швів зварних багато різних то вони заносяться в таблицю на складальному кресленні. Стандартні зварні шви можуть бути нанесені на креслення позначенням, технічний документ ГОСТ на шов може бути вказаний в технічних вимогах, наприклад:

  1. Зварене з'єднання II класу по СТБ 1016-96.
  2. Зварні шви по ГОСТ 14771-76. Зварювальний дріт Св-08ГС або Св-08Г2С ГОСТ 2246-70. Допускається виконати зварні шви по ГОСТ 5264-80. Електроди Е-42 ГОСТ 9467-75.


Умовні зображення і позначення різних нероз'ємних з'єднань.


Вказівки по складальними операціями на кресленні.

➤ номера позицій - за номером позиції на складальному кресленні можна знайти в специфікації найменування, позначення даної деталі, а також кількість;


Номери позицій на складальному кресленні

➤ технічні вимоги - групують по однорідності (наприклад, за якістю вироби, умов і методів випробування, правилам транспортування і зберігання, особливих умов експлуатації тощо);

➤ технічну характеристику виробу (при необхідності).


Технічні характеристики вироби на складальному кресленні.

01. Вимоги, які пред'являються до складання вироби. Розміри і їх граничні відхилення.

02. Вимоги, що пред'являються до якості поверхонь, що наноситься на них покриттям, вказівки з приводу обробки;

03 Розташування різних елементів конструкції, зазори між ними;

04. Регулювання і настройка виробів, а також вимоги до неї вимоги;

05. Інші вимоги, що пред'являються до якісних характеристик виробів (безшумність, самоторможіння, вібростійкість і т.п.);

06. Методика і умови проведення випробувань;

07. Вказівки про проведення клеймування та маркування;

08. Правила зберігання і транспортування;

09. Особливі умови використання;

✍ Приклад технічних вимог до складального креслення:

1. * Розміри для довідок.

2. Загальні допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, +- IT14 / 2.

3. Зварювальний дріт 1,2Св-08Г2С ГОСТ 2246-70.

4. Нестандартні зварні шви №9 виконувати полуавтоматом в середовищі вуглекислого газу.

5. Покриття Грунтовка ГФ-021-VI-У3 ГОСТ 25129-82.

6. маркувати на бирці 87.07.01.06.05.00.00.


Приклад оформлення складального креслення. Секція завантажувальна.

маркування на виробах потрібна і споживачам, і установам, які стануть перевозити, реалізовувати і зберігати продукцію. Застосування маркування надає можливість убезпечити себе від підробок і істотно спрощує хід відстеження транспортування товару від виробника до споживача. Не кажучи вже про спрощення контролю та обліку реалізації маркованого вироби. Маркується позначення і (або) найменування вузла.

Згідно ГОСТ 2.104 «ЕСКД. Основні написи », пункт 6 - Порядок заповнення основного напису і додаткових граф:

Найменування виробу повинно відповідати прийнятій термінології та бути по можливості коротким. Найменування вироби записують в називному відмінку однини. У найменуванні, що складається з декількох слів, на першому місці поміщають іменник, наприклад: «Секція завантажувальна». Вибрати підходяще найменування деталі можна зі спискунижче.

Кожному виробу відповідно до ГОСТ 2.101-68 повинно бути присвоєно позначення. Позначення виробу і його конструкторського документа не повинно бути використано для позначення іншого виробу і конструкторського документа. Вироби і конструкторські документи зберігають присвоєне їм позначення незалежно від того, в яких виробах і конструкторських документах вони застосовуються.

Види і комплектність конструкторських документів регламентовані ГОСТ 2.102-2013 Єдина система конструкторської документації.

Приклад. Позначення на кресленні деталі.

призначається по кодифікатору організації розробника.

привласнюють виробу і конструкторському документу за класифікатором ЕСКД. Для призначення коду конструктору досить відповісти на п'ять питань. Структура коду повинна включати клас, підклас, групу, підгрупу і вид вироби:

При класифікації деталей визначальним є ознака "геометрична форма", як найбільш стабільний і об'єктивний при описі деталі.

привласнюють по класифікаційної характеристиці від 001 до 999.

має складатися з позначення виробу і шифру документа, встановленого стандартами ЕСКД (наприклад, «СБ», «ВО», «МЧ» і т.д.).

клеймом називають знак, який свідчить про відповідність деталі або зібраного вузла (складальної одиниці) технічним вимогам для відповідальних деталей. Клеймо ставить на вузлі після його перевірки або збирач, або працівник технічного контролю.

Специфікація - документ, що визначає склад складальної одиниці.


Приклад оформлення специфікації. секція завантажувальна

У специфікацію для складальних креслень, як правило, входять наступні розділи:

  1. документація;
  2. комплекси;
  3. Складальні одиниці;
  4. деталі;
  5. Стандартні вироби;
  6. Інші вироби;
  7. матеріали;
  8. Комплекти.

Назва кожного розділу вказується в графі «Найменування», підкреслюється тонкої лінією і виділяється порожніми рядками.

В розділ "Документація" вносять конструкторські документи на складальну одиницю. В цей розділ вписують «Складальне креслення» та інші види конструкторських документів по ГОСТ 2.102 - 68.

У розділи «Складальні одиниці» і «Деталі» вносять ті складові частини складальної одиниці, які безпосередньо входять в неї. У кожному з цих розділів складові частини записують за їх найменуванням.

В розділ «Стандартні вироби» записують вироби, що застосовуються за державними, галузевими або республіканським стандартам. В межах кожної категорії стандартів запис виробляють за однорідними групами, в межах кожної групи - в алфавітному порядку найменувань виробів, в межах кожного найменування - в порядку зростання позначень стандартів, а в межах кожного позначення стандартів - в порядку зростання основних параметрів або розмірів виробу.

В розділ «Інші вироби» вносять набір виробів не увійшов в інші розділи, це можуть бути куплені вироби входять до складу складальної одиниці.

В розділ «Комплекти» записують набір виробів, що мають загальне експлуатаційне призначення допоміжного характеру, наприклад, комплект запасних частин, комплект інструментів і приладдя, комплект вимірювальної апаратури і т.п.

В розділ «Матеріали» вносять всі матеріали, які безпосередньо входять в складальну одиницю. Матеріали записують за видами і в послідовності, зазначеним в ГОСТ 2.108 - 68. У межах кожного виду матеріали записують в алфавітному порядку найменувань матеріалів, а в межі кожного найменування - по зростанню розмірів і інших параметрів.

У графі «Кількість» вказують кількість складових частин на одне спеціфіціруемое виріб, а в розділі «Матеріали» - загальна кількість матеріалів на одне спеціфіціруемое виріб із зазначенням одиниць виміру - (наприклад, 0,2 кг). Одиниці виміру допускається записувати в графі «Примітка».

Інженерна графіка стала моїм улюбленим предметом, за що спасибі викладачам коледжу і університету, вони мене відмінно навчили свого предмета. У багатьох тлумачних словниках і довідниках слово «інженер» визначається як фахівець з вищою технічною освітою. Однак освіта дає йому право називати себе інженером, коли він насправді включений в інженерну діяльність, творчо застосовує свої знання, набуті ним у ВНЗ, а також після його закінчення, коли він стає творцем нової техніки, конструктором, випробувачем, нарешті, вмілим організатором виробництва . Інженер повинен вміти щось таке, що не можна висловити одним словом «знає», він повинен володіти ще й особливим типом мислення, що відрізняється і від звичайного, і від наукового.

Якщо у вас є необхідність у створенні високоякісного креслення ISO, DIN, ANSI, ЕСКД в Автокад, Компас 3D?Зверніться до мене зручним вам способом. Контакти вказані в блогу. Я був би щасливий допомогти вам!

☑ Досвід більше 10 років. Пакет проектів включає понад 500 виробів (Тисячі креслень і 3d моделей) в області машинобудування, будівельних металоконструкцій, теплоенергетики, приладобудування і кінознімального обладнання. Напрацювання в програмі Компас 3D становить болеее 10000 годин.

Підтримка клієнтів24/7, більш ніж на ста мовах включаючи гавайський і курдський.

☘ Ласкаво просимо в коментарі тих, кому дана тема цікава. Чекаю Ваших пропозицій щодо співпраці, питань, побажань, на чому більше акцентувати увагу при написанні наступних статей. ☘

На сьогоднішній день велике поширення в інженерних колах отримали креслярські програми для комп'ютерів. Ще їх називають системи автоматизованого проектування (САПР).

Вони допомагають досить швидко підготувати креслення і вивести їх за допомогою плоттера на аркуш ватману. Якщо провести порівняння між двома інженерами, один з яких креслить за допомогою лінійки олівця і кульмана, а у другого комп'ютер і креслярські програми, то останній отримає готовий креслення в рази швидше. Сьогодні на багатьох підприємствах інженера виготовляють креслення, використовуючи креслярські програми. Давайте розглянемо найпопулярніші.

Автокад для інженера

Найпопулярніша інженерна програма в Росії - це автокад. Вона трохи складна для освоєння, але має ряд можливостей для автоматизації креслення в діяльності проектувальника, що робить його потрібним. Щоб якісно освоїти таку креслярську програму як автокад, вам необхідно знайти методичний посібник і послідовно вивчити і випробувати всі розділи. Програма автокад відрізняється від інших інженерних програм низку переваг. Після її вивчення ви це оціните. У ній дуже швидко можна зробити будь-які виправлення. Наприклад, ви виготовили креслення для курсової або диплома і викладач знайшов кілька помилок. Ви зможете їх виправити за кілька хвилин і знову йти на захист. Крім цього автокад має в своєму функціоналі автоматична побудова геометричних фігур за короткий час. Вам потрібно буде лише забивати потрібні значення розмірів. Також автокад дає можливість швидко проставити на готових кресленнях розміри. Крім цього за допомогою його легко і швидко створювати 3D деталі. Якщо вам необхідно подивитися візуально якісь переходи ливарних деталей, то автокад вам в цьому допоможе. Він дозволяє будувати моделі будь-якої складності. Одним словом автокад є незамінним помічником будь-якого інженера.

Компас для студента

Ще однією не менш популярною програмою є компас. Багато користувачів інженерних програм вважаю компас, найкращою. В якійсь мірі вони праві. Цією програмою користується більшість студентів для креслення креслень будь складність. Компас має дуже простий функціонал і легко піддається навчанню. Виправити розмір або лінію в компасі простіше простого. Правити будь огріхи в компасі дуже просто і швидко. Все меню читаемо і зрозуміло, ви з легкістю знайдете будь-яку функцію. Крім цього за допомогою компаса ви можете виготовляти 3D деталі, що робить цю інженерну програму ціннішою. Компас є найбільш просто програмою для креслення креслень, як для навчання, так і для великих організацій і підприємств. Тому дана інженерна програма є дуже популярною.

Інші інженерні програми

Крім перерахованих програм на Російському ринку є ще велика кількість інженерних програм. Це Тефлекс, проженер і солідворкс. Всі вони досить складні в навчанні і мають кілька мінусів для виготовлення креслень. У них дуже складно правити креслення, багато хто не має можливості проставляння розмірів і елементів по ГОСТу, але все дозволяють виготовляти складні деталі і складання в 3D. За допомогою цих інженерних програм легко можна робити мультимедійні відео ролики принципів роботи виробів і їх ремонту. Всі вони працюють з програмами електронного документообігу, які дозволяють більшою мірою уникнути паперових креслень і запускати виробництво на основі 3D моделей.

Вибирати програму для кожного доведеться особисто. Все залежить від того що ви хочете від неї отримати. Якщо ви плануєте креслити 2D креслення, то вам слід вибирати між АвтоКАДа і компасом, якщо вам потрібно виготовляти 3D деталі, то вибирати краще між Тефлекс, проженером і солідворксом. Всі інженерні програми по-своєму гарні, вибір за вами.

 

 

Це цікаво: